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　5天的时间很快过去了,在面料组的实习也即将结束,短短时间内,我对面料组的工作有了大概的了解.

　　面料组的基本工作职责是:一 产品开发,提供新面料.二 开发新工厂,保证大货进度. 三 排出大货生产计划.四 大货的品质控制和大货的跟进.这个过程和生策科有相似之处,但这里的大货和产品都指的是面料. 　　面料组的基本工作流程为:设计部提供面料款式,色彩小样___提供面种,报价___合价___开评审会___做初版面料____评估__排单___品质批复___色批___检测指标_____一切ok方可开裁.在大货生产时,仍然要对品质进行控制,逐一检查,抽查,防止问题. 　　为了让我们了解面料厂的生产流程,我们去了冠华国际控股公司.这是一家香港上市公司,从织.染.整到后期的检测都有自身完整的模式. 　　进入冠华,首先让我感受到的是"幸福的生活.快乐的工作".员工宿舍区内有游泳池.足球场.健身器材.面料厂的工作很辛苦,但是在这样良好的环境下,相信他们一定会更加努力的工作. 　　在冠华的四天内,我了解到一块布原来有这么多的工序才能完成.首先要将购进的原纱进行翻纱,除去杂质并打上蜡.然后根据客户要求,如果是色布,则需要先染纱,再织布,净色布则直接织胚,胚布织成后,便会进行检布.检查布匹整体问题.再进行染.根据布种的不同,染缸也分三种.一种为气流缸.一种为高温缸.还有一种高低温缸.染色完成后,洗水,烘干.在烘干处会有一个中检区,这里便是控制布的质量所设立的,这里还对面料进行批色.如不符合客户要求,便要进行回修,加色.批色ok后,便是定型.定型有很高的温度,会对一些敏感色产生一些变化.工厂的师傅有着丰富的经验,可以对这种变化进行控制. 　　定型完毕后,便是成品检测,检测分两种:一是内在品质检测.根据国家标准对面料进行色牢度,耐洗度,耐摩擦度.爆破度,起球,日晒度,ph值,甲醛,缩率等等一些进行专门的测试,并且对纱的强度和纱捻度也是在这里进行测试的.二是外在品质检测,是人肉眼看得见的问题.如色纤,死纱等. 　　服装构成有三大要素:面料,色彩,款式.在学校时,我们只是绞尽脑汁地构想服装的款式和色彩.并没有过多的接触面料,通过这次实习,让我对面料有了一些了解,也知道了面料在设计中的重要性,看到了自己学习中的不足.5天的时间很短,学到的收获却很大,明白要学的东西有很多. 　　总的来说,实习开始至今,感觉都还不错.每天都有不同的体会,无论是沮丧的还是雀跃的.这些感受,对于我未来的道路肯定会有不同程度的帮助.而且,现在的苦和累都是有限的.待到真正毕业出来社会之后会有更多不同的体会,不过我相信只要做好准备,前途是属于我自己的.

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